貼片電容不起作用的現(xiàn)象下邊是最常見的幾類不起作用根本原因，想要徹底解決貼片電容失效的辦法有哪些，及其應(yīng)對的方式。

1、貼片電容在貼片環(huán)節(jié)中,若貼片機(jī)吸嘴頭壓力太大產(chǎn)生彎折,很容易產(chǎn)生形變造成裂痕造成;這樣的事情實(shí)際上非常罕見，但只要出了問題，無疑是大批量的大百分比不起作用。

2、貼片電容間距PCB邊沿太近了，波峰焊接時(shí)造成電容器受壓力后內(nèi)部結(jié)構(gòu)破裂。 解決方案：改進(jìn)布板，電容器與邊沿平行面或盡可能避開；選用機(jī)械設(shè)備波峰焊接；加重微割深層到1/3；提升打槽，便捷波峰焊接。

3、過量焊錫：當(dāng)溫度變化時(shí)，過度的焊錫在貼片電容器上面產(chǎn)生很高的張力，從而是電容器斷裂，焊錫不足時(shí)又會(huì)使電容器從PCB上剝離。

深圳智成電子電容器專家建議使用：軟接線端子貼片電容器，更為靠譜，