貼片電容中如何有效防止上錯物料在貼片電容廠行業(yè)發(fā)展中人遇到一些操作上錯貼片物料在所難免，也是我國許多貼片電容廠頭痛的事情，搞的人心疲憊。MURATA代理商一種最常用的具有溫度補償特性的單片陶瓷電容器。它的填充介質(zhì)是由銣、釤和一些其它稀有氧化物組成的。那么對于我們教師可以從哪方面減少企業(yè)這個問題錯誤呢？

方案一：建議在資金允許的情況下實行系統(tǒng)投料管理模式，以資金為代價購買并安裝IT系統(tǒng)精益工程IMS系統(tǒng)，控制涂料投料，進行系統(tǒng)掃描檢查。 如果在第一次報警時有錯誤通知，還可以控制材料的丟失、生產(chǎn)進度，其強大的功能取決于您如何使用。 你聽到了嗎？ 別擔心，安裝IT系統(tǒng)精益工程IMS系統(tǒng)非常昂貴，大約50W。

第二種解決方案: 表面貼裝電容廠需要建立一種表面貼裝材料的管理模式，必須首先學會在管理的前提下，充分利用專職人員，實施檢查、操作、逐層復查等激勵機制，懲罰違規(guī)者，獎勵發(fā)現(xiàn)者? ? ? 等。

最后，目前所有貼片電容廠的貼片設(shè)備大部分都是高速貼片機。如果出現(xiàn)錯誤，將難以批量修復較小的貼片元件，并且報廢它們的成本將會很高。所以很多貼片電容廠傷不起，先從經(jīng)理做起。